Obaili organise un séminaire technique de préproduction pour son nouveau sac isotherme.
Obaili organise un séminaire technique de préproduction pour son nouveau sac isotherme. La collaboration interdépartementale permet de surmonter les défis techniques, en intégrant le marché et la technologie.
Le 12 août 2025, Obaili a organisé un séminaire technique de préproduction pour un nouveau modèle isolé.glacièrePlusieurs services, dont le service commercial, le patronage, l'ingénierie industrielle, la coupe, l'atelier de production et le contrôle qualité, ont participé à une réunion de travail approfondie sur des points clés tels que les exigences des clients, les difficultés techniques, les principes de coupe, le paramétrage des points de marquage et les processus de production en série. L'objectif était d'harmoniser les besoins du marché et les technologies de production, en unissant les efforts pour créer des produits mieux adaptés aux attentes du marché.
Le département commercial fait office de pont entre le marché et la production.
Lors du séminaire, le service commercial a d'abord présenté les échantillons validés par le client ainsi que ses exigences spécifiques. Tous les services ont ensuite mené des recherches ciblées à partir de ces échantillons et des besoins essentiels. Ce sac isotherme étant destiné à la vente en supermarché, des normes de qualité et d'esthétique élevées sont requises. De plus, compte tenu de sa grande taille, sa capacité de charge est devenue un critère primordial. En accord avec les caractéristiques du produit et les besoins du client, les services techniques ont identifié la capacité de charge et la stabilité de la qualité comme des axes d'amélioration prioritaires lors des discussions ultérieures.
Procédé de découpe perfectionné pour un équilibre optimal entre précision et adaptabilité
Le service de découpe, s'appuyant sur les retours du service commercial et les propriétés des matériaux, a identifié plusieurs points clés à prendre en compte lors du processus. Le produit utilisant de la mousse EPE (polyéthylène expansé) comme isolant – un matériau présentant une certaine élasticité –, un contrôle rigoureux du nombre de couches et des paramètres de découpe est indispensable pour minimiser les erreurs dimensionnelles. Ceci est particulièrement important pour les produits destinés à la grande distribution.
Concernant l'ajout de repères, tous les services se sont mis d'accord après concertation. Le service des patrons a proposé d'en ajouter sur les pièces coupées afin de garantir la précision des étapes de couture ultérieures et de faciliter l'assemblage de produits aux spécifications différentes.
Optimisation des processus de production de masse pour un équilibre entre qualité et efficacité
L'atelier de production, intégrant les contributions de tous les services, a optimisé davantage les processus de production en série. Afin de répondre aux exigences de résistance du sac, des attaches de bandoulière en plastique plus robustes seront utilisées et des renforts de couture seront ajoutés. Tous les produits doivent réussir des tests de vibration sous charge avant la production en série. Parallèlement, les mécanismes de contrôle en cours de production seront renforcés pour garantir un contrôle qualité à chaque étape ; le service de contrôle qualité portera une attention particulière aux détails d'aspect afin de garantir une présentation conforme aux normes.
Établir un consensus et clarifier les échéanciers pour jeter des bases solides à la production de masse
Au cours du séminaire, les départements ont pleinement communiqué leurs difficultés techniques et les problèmes potentiels, clarifiant ainsi les tâches et les échéanciers suivants : le service de patronage doit réaliser et livrer le carton avec les points de marquage au service de découpe dans un délai de 2 jours ; le service de découpe terminera la fabrication des matrices et la découpe dans un délai de 3 jours ; dès réception des matériaux, l’atelier de production procédera d’abord à la formation du personnel et à la mise au point des équipements, produira un échantillon de préproduction pour approbation, puis lancera la production en série.
Grâce à une collaboration interdépartementale, Obaili a non seulement surmonté de multiples défis techniques pour le nouveau sac isotherme, mais a également réalisé une intégration approfondie des exigences du marché et de la technologie de production, jetant ainsi les bases d'une production en série réussie du produit.
Si vous avez également besoin de sacs, veuillez nous contacter.
Coordonnées:
Elaine Huang
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